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7A09铝板介绍
7A09铝板主要特征及应用范围：属Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金是20世纪40年代末期就已应用于飞机制造业，至今仍在航空工业上得到广泛应用的超高强度变形铝合金。其特点是，固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，在150℃以下有高的强度，并且有特别好的低温强度；焊接性能差；有应力腐蚀开裂倾向；需经包铝或其他保护处理使用。双级时效可提高合金抗应力腐蚀开裂的能力。在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2A12.稍优于7A04，板材的静疲劳.缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04.
化学成分：
硅Si：0.50
铁Fe: 0.50
铜Cu：1.2-2.0
锰Mn：0.15
镁Mg：2.0-3.0
铬Cr：0.16-0.30
锌Zn：5.1-6.1
钛Ti：0.10
铝Al：余量
其他： 单个：0.05 合计：0.10
力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥530
伸长应力 σp0.2 (MPa)：≥400
伸长率 δ10 (%)：≥5
注 ：管材室温纵向力学性能
试样尺寸：所有 7A09铝合金状态：铝及铝合金热挤压无缝圆管 (H112、T6态)
热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率，中间退火，冷扎成品厚度，稳定化退火温度140℃~150℃，保温时音1h。
热处理工艺：热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率，中间退火，冷扎成品厚度，稳定化退火温度140℃~150℃，保温时音1h。热处理规范：热扎板预留25%~35%的冷加工率，中间退火，冷扎成品厚度，稳定化退火温度140℃~150℃，保温时音1h。
基本状态分为5种
代号名称说明与应用
F：自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。
O：退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品。
H：加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。
W：固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。
T：热处理状态(不同于F、O、H状态) 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的第一位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。
